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烧结机滑道密封在传统技术上的缺点
- 2021-06-23-

  我们知道,现如今烧结机滑道密封已经通过新技术的改进了,改进了许多传统女国的技术所存在的缺点,那么传统的技术都有哪些缺点呢?

  原烧结机滑道密封设备关键由台车延展性滑板及固定滑板组成,其台车滑板由滑道游板、滑道槽和弹黄组成。由于其结构特点,其有以下缺点:

  1、滑道润滑油脂耗费很大:为了削减台车延展性滑板与固定滑板的滑动摩擦力,提高滑板的使用期,削减漏风率,需定时履行向此密封设备充注润滑油脂,在空气压力的成效下抽到风箱点着。据调查,每个月滑道润滑油脂的使用量在4t左右,这提高了成本费,也对环境发生了很大的污染。

  2、构造空地间易发生漏时通道,提高漏风率。台车滑板的滑道游板与滑道槽存有空地,易发生漏风通道,且滑板地点的环境较为极点,空气中带有许多尘土,在煅烧空气压力的成效下,润滑油脂连在尘土进到滑道游板与滑道槽的空地。

  3、固定滑板的联接地脚螺栓在遇热后简单伸展而形成松脱。若固定滑板外闪,非常简单被方向跑偏的台车刮走。

  4、更新改造:关于烧结机原来滑道密封设备存有的缺点,对滑道密封原材料及密封方式进行了更新改造。非刚度无油渍滑道密封设备由上滑道与下滑道构成,上滑道为不锈钢板材,耐磨损抗腐蚀,下滑道原材料的使用摆脱旧思想,使用非金属材料复合型纤维材料,该原材料具备耐热、抗磨损、不必润化等特性。

  传统的烧结机滑道密封存在的缺点有上述几点,为了更好的使用效果,对产品进行更新是有必要的。


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